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热压罐成型可制造各类复杂构件，零件质量优异，成型精度高，制件厚度均匀可以提供均匀的温度场以及压力场，成型材料主要配合纤维预浸布，预浸料铺层，制品质量易控 。其主要原理为将复合材料预浸布用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，使得复合材料在真空状态下，经过升温、 加压、保温、降温和卸压的过程，使结构件成为所需的形状和质量状态。成型过程中，热压罐可以提供均匀的成型过程中，热压罐可以提供均匀的温度场和均匀的压力场，因此采用热压罐成型的复合材料制品表面和内部质量均 较高。
真空辅助液体成型工艺（VARI）是一种新型的低成本的复合材料大型制件 的成型技术，它是在真空状态下排除纤维增强体中的气体，通过树脂的流动、渗 透，实现对纤维及织物的共固化，形成一定树脂/纤维比例的工艺方法真空成型。相对于热压罐成型复合材料而言，真空成型复合材料纤维体积含量较低，孔隙率较高，对复合材料的力学性能产生影响的因素。 复合材料的 0°拉伸强度主要取决于纤维的强度，因此真空成型对于沿纤维方向的拉伸强度影响不大; 相反，单向复合材料的 90°拉伸强度主要取决于树脂的强度，真空成型复合材料的孔隙主要集中在树
测试条件： 1. ROBOT FORK最大承载为57‘ 1.4T Panel，该Panel重量为2.56KG，设计中以1.15的安全系数计算载荷为3KG； 2.实际ROBOT FORK为双支撑； 3.ROBOT FORK尺寸为： 1605mm*50mm*20mm. 后端固定尺寸：290.0mm； 4.ROBOT FORK为里外3k编织布，中间层为3k编织布。